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　　立轴式制砂机原理：

　　物料从破碎机垂直落下转子高速旋转离心力的影响，周围的高度与在每个粉碎叶轮材料部件高速撞击的其他流对其他材料的影响，那么他们将与叶轮与外壳形成一个旋涡几次材料的冲击，摩擦和研磨，从复合式破碎机的底部，形成直接排放通过闭环控制数次放映设备，以达到规定的成品尺寸。

板锤制砂设备的优势在于破碎比大，较大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%为粉料）出料粒度模数可调，这也是许多制砂机用户青睐其的原因之一；

转子作为立轴冲击式破碎机（也称制砂机）的执行部件，其使用寿命直接决定了设备的检修周期和开机率。虽然生产中转子不可避免会受到磨损，但对其磨损情况的正确分析、更换标准以及维修方法的制定，将极大地改善整台设备的运行情况，延长实际使用寿命。

转子结构立轴式冲击破碎机转子主要由转子本体、分料盘、给料孔套、导料板、上磨损板、下磨损板以及顶部磨损板等部件组成。日常维护过程中主要以磨损件的定期更换和转子本体磨损的焊补为主。设备维护、操作人员可以通过转子各部件的磨损情况，判定出整台设备的运行状态。

3.2 修补标准对转子磨损部位的修补主要分为磨损部修补和磨损部表面硬化修补两大部分，设备总装内和平衡机上不可进行焊补作业。（1）磨损部修补采用与转子本体相同材料焊条，按照转子原有尺寸进行修补。（2）表面硬化修补顶部边缘磨损处硬化修补只需在磨损部修补的基础上对外边缘进行硬化处理，厚度≥5mm，下表面硬化层厚≥2mm，径向硬化修补长度≥20mm。底部边缘磨损需对转子底部的上、下表面以及侧边进行焊补并硬化处理。修补后需保证转子动平衡不变。